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康耐德机器视觉AOI检测系统的排线颜色识别及定位功能主要通过以下方式实现:
排线颜色识别
颜色特征识别:系统能够识别图像内指定区域的颜色,并判断其是否为预先定义的颜色。通过颜色空间转换(如从RGB转换到HSV色彩空间),提取颜色特征,从而实现对排线颜色的精准识别。
颜色分类与比对:系统可以对排线的颜色进行分类,并与标准颜色进行比对,判断排线的颜色是否符合要求。例如,通过设定颜色范围,系统可以识别出排线的颜色是否在允许的误差范围内。
多颜色识别:对于包含多种颜色的排线,系统可以同时识别多种颜色,并根据颜色特征进行分类和排序。
排线定位
图像采集与预处理:系统通过高分辨率相机采集排线的图像,并进行预处理,包括消除噪声、增强对比度等,以提高图像质量。
特征提取与定位:系统从图像中提取排线的几何特征(如轮廓、中心点等),并根据这些特征计算排线的位置坐标。例如,通过模板匹配法,系统可以识别排线的形状和位置。
高精度定位:康耐德的视觉系统能够实现高精度的定位,例如在超窄边框的三维坐标定位中,通过优化视觉算法,自动补偿产品位置偏差。
应用优势
提高生产效率:通过自动化的颜色识别和定位功能,减少了人工检测的时间和误差,提高了生产效率。
提升质量控制:能够快速准确地检测排线的颜色和位置是否符合标准,及时发现缺陷,从而提高产品质量。
适应复杂场景:系统可以适应不同的光照条件和复杂的背景环境,通过优化光源和图像处理算法,确保检测的准确性。
综上所述,康耐德机器视觉AOI检测系统在排线颜色识别及定位方面具有高效、精准和适应性强的特点,能够满足电子制造等行业对生产质量和效率的严格要求。
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FPC点胶宽度视觉检测系统 属于视觉检测/测量范畴,其核心目的是对点胶工艺的结果(胶路的宽度、高度、连续性、位置等)进行自动化、高精度的量化检测,以确保产品质量和工艺稳定性。
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2025-12-28
该系统旨在解决柔性电路板点胶过程中,因FPC来料位置偏差、治具装夹误差、热膨胀变形等因素导致的点胶路径不准确问题。通过机器视觉实时“看”到FPC上的基准特征,并与预设的“理论位置”进行比对,计算出偏移量(X, Y, θ),然后动态修正点胶头的运动路径,确保胶水精确涂敷在目标位置上。
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2025-12-21
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FPC点胶表面缺陷视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估,确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。
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