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康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统是半导体封装和后道制程中的关键质量控制环节。
采用高精度3D视觉传感器、专业光学系统、高速图像处理软件和AI算法实现对芯片封装完成后,对芯片底部或基板上的焊球进行快速、无损的全面检测。

系统可以检测是否存在缺球、多球等致命缺陷,缺球会导致该引脚电气连接失效,整个芯片可能无法工作或性能不稳定。
精确测量每一个焊球的绝对高度、共面性,所有焊球顶点是否在同一个平面上,确保每个焊球在熔化后能形成可靠的机械和电气连接
同时还具备检测焊球直径、体积、焊球位置偏移、焊球形状缺陷等功能
系统能够自动识别芯片区域,精准定位每一个焊球,即使存在轻微的位置偏移,实现微米级甚至亚微米级的高度测量精度,应对日益微小的芯片焊球,毫秒级内完成一整颗芯片的扫描和判定,满足生产线节拍。
针对晶圆级芯片尺寸封装,可以在划片前对整个晶圆上的芯片凸点进行检测。
康耐德智能芯片焊球有无及高度3D视觉检测系统是现代高端半导体制造中不可或缺的“质量守门员”。它通过非接触式的3D测量技术,实现了对焊球质量的定量化、自动化、全检化,极大地提升了生产良率
FPC点胶宽度视觉检测系统
2025-12-28
FPC点胶宽度视觉检测系统 属于视觉检测/测量范畴,其核心目的是对点胶工艺的结果(胶路的宽度、高度、连续性、位置等)进行自动化、高精度的量化检测,以确保产品质量和工艺稳定性。
FPC点胶胶路纠偏视觉系统
2025-12-28
该系统旨在解决柔性电路板点胶过程中,因FPC来料位置偏差、治具装夹误差、热膨胀变形等因素导致的点胶路径不准确问题。通过机器视觉实时“看”到FPC上的基准特征,并与预设的“理论位置”进行比对,计算出偏移量(X, Y, θ),然后动态修正点胶头的运动路径,确保胶水精确涂敷在目标位置上。
康耐德智能FPC胶路阻挡物视觉检测
2025-12-21
康耐德智能FPC胶路阻挡物视觉检测
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估,确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。
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