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随着机器智能化的发展,企业生产都要用到机器,机器视觉检测系统就在这时候应运而生。那么工业相机在金属件视觉检测系统中是什么作用的呢?现在就随东莞康耐德智能一起来了解下吧!
视觉检测系统应用再各种机器检验中,特别是在生产过程中,机器视觉系统采用把摄像机、照明灯和软件结合起来的方法来分析图像。机器视觉系统能够测量部件的尺寸,检验缺陷的存在与否,探测表面裂痕,在装配时对部件进行定位,识别光学字符等。

机器视觉检测系统主要由工业摄像机、工业镜头、视觉光源和图像处理系统组成。目前,视觉检测系统在越来越多的外观检查场景中使用及搭配机械手控制系统应用,并因其稳定性、低成本和24小时连续运行而受到各行各业的欢迎。
在金属制品的生产过程中,会出现划痕等缺陷。视觉检测系统采用工业级相机500万分辨率和定焦镜头,利用软件的线阵缺陷检测功能,只需一个工具即可简单调整参数,快速给出检测结果。利用软件优势,由于其模块化和智能化,可以根据操作说明进行使用和验证,节省了技术人员的时间和成本,并快速推进项目。如果您目前有相关的应用需求,可以联系我们东莞康耐德智能,为您提供检测方案。
FPC点胶宽度视觉检测系统
2025-12-28
FPC点胶宽度视觉检测系统 属于视觉检测/测量范畴,其核心目的是对点胶工艺的结果(胶路的宽度、高度、连续性、位置等)进行自动化、高精度的量化检测,以确保产品质量和工艺稳定性。
FPC点胶胶路纠偏视觉系统
2025-12-28
该系统旨在解决柔性电路板点胶过程中,因FPC来料位置偏差、治具装夹误差、热膨胀变形等因素导致的点胶路径不准确问题。通过机器视觉实时“看”到FPC上的基准特征,并与预设的“理论位置”进行比对,计算出偏移量(X, Y, θ),然后动态修正点胶头的运动路径,确保胶水精确涂敷在目标位置上。
康耐德智能FPC胶路阻挡物视觉检测
2025-12-21
康耐德智能FPC胶路阻挡物视觉检测
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估,确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。
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